漳州高质量的冷拔精密管生产工艺
漳州高质量的冷拔精密管生产工艺
漳州冷拔精密管知识
【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟;在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油;在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量;在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。
【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。
【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种
漳州冷拔精密管现货
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | *** | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 245*12-55 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 203*10-50 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 457*12-80 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 325*12-108 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
| 无缝钢管 | 45#、Q345B | 406*12-100 | GB8163-2008 | 大量 | 大量 | 电议 | 电议 |
漳州冷拔精密管简介
20#45#精密无缝钢管力学性能
|
钢种 |
力学性能 |
冷拔(轧)管 |
金切管 |
|
20# |
抗拉强度σbN/mm2 伸长率δ5% |
≥510 |
≥390 |
|
≥5 |
≥20 |
||
|
45# |
≥647 |
≥590 |
|
|
≥4 |
≥4 |
|
加工形式 |
缸径 |
长度 |
直线度 |
尺寸精度 |
内孔粗糙度 |
|
冷轧 |
30-100 |
≤12M |
0.3-1.0 |
H8-H10 |
0.4-1.6 |
|
冷拔 |
30-250 |
≤12M |
H8-H10 |
0.8-1.6 |
|
|
珩磨 |
40-500 |
≤12M |
1000 |
H8-H9 |
0.4-0.8 |
|
滚压 |
40-400 |
≤7M |
H8 |
0.4 |
尺寸公差
|
尺寸公差(壁厚偏差±5%) |
|||
|
内径尺寸 |
H8 |
H9 |
H10 |
|
30 |
+0.033 0 |
+0.052 0 |
+0.084 0 |
|
＞30-50 |
+0.039 0 |
+0.062 0 |
+0.100 0 |
|
＞50-80 |
+0.046 0 |
+0.074 0 |
+0.120 0 |
|
＞80-120 |
+0.054 0 |
+0.087 0 |
+0.140 0 |
|
＞120-180 |
+0.063 0 |
+0.100 0 |
+0.160 0 |
|
＞180-250 |
+0.072 0 |
+0.115 0 |
+0.185 0 |
|
＞250-315 |
+0.081 0 |
+0.130 0 |
+0.210 0 |
|
＞315-400 |
+0.089 0 |
+0.140 0 |
+0.230 0 |
|
|